پانل های بام فلزی، ورق های فولادی پروفیلی هستند که توسط کلاف های فلزی شکل دهنده نورد سرد به صورت مقاطع موجدار در خطوط تولید پیوسته تشکیل می شوند. از آنها برای پوشش سقف، روکش دیوار و کف استفاده می شود. پروفیل آجدار یا موجدار، سفتی خمشی ورق نازک را در جهت دنده افزایش می دهد و به پانل هایی با ضخامت 0.5 میلی متر تا 1.5 میلی متر اجازه می دهد تا بارهای سقف را حمل کنند. SENBO خطوط اختصاصی رولفرمینگ را برای پروفیلهای سقف فلزی اجرا میکند و قابلیت تست داخلی را برای تأیید بالا بردن باد حفظ میکند. بررسی های تولید ضخامت فلز پایه، استحکام تسلیم، هندسه پروفیل و کیفیت پوشش سطح را پوشش می دهد.
سیستم های سقف فلزی اغلب از طرح کامپوزیت چند لایه استفاده می کنند. در پروژه ترمینال 3 فرودگاه گوانگژو بایون، ساخت سقف از پایین به بالا شامل پرلین های اولیه گالوانیزه، ورق پایه فولادی پروفیل دار با پوشش Al-Zn سوراخ شده، سد بخار، پشم سنگ جاذب صدا، پرلین های ثانویه گالوانیزه، عایق حرارتی پشم سنگ فولادی ضد آب غشاء، گیره های ثابت استنلس استیل، فوم کاهنده سر و صدا، پانل های سقفی فولادی ضد زنگ و کلاهک های فولادی ضد زنگ. این مجموعه ترکیبی از پشتیبانی سازه، عایق حرارتی، ضد آب، جذب صدا و حفاظت در برابر صاعقه است.
| شاخص عملکرد | پارامتر / مشخصات | مبانی یا اظهارات |
|---|---|---|
| استاندارد پیاده سازی | GB/T 12755-2008 | ورق فولادی پروفیل برای ساختمان |
| مواد پایه | گالوانیزه / روکش آل روی / پوشش رنگی / منگنز آلی / فولاد ضد زنگ | بر اساس محیط و کلاس پروژه انتخاب شده است |
| ضخامت مشترک | 0.5-1.5 میلی متر برای پانل های سقف؛ 0.5 میلی متر برای فولاد ضد زنگ | بستگی به مشخصات و بار مورد نیاز دارد |
| قدرت تسلیم | 220-550 مگاپاسکال | بستگی به درجه مواد پایه دارد |
| تراکم منگنز منگنز | 2.73 گرم بر سانتی متر مکعب | حدود یک سوم فولاد است |
| مقاومت در برابر فشار باد | ≥18 کیلو پاسکال برای سیستم جوشکاری فولاد ضد زنگ | معادل طوفان رده 17 |
| درجه ضد آب | درجه I | عایق رطوبتی سازه بدون وابستگی به درزگیر |
| عمر خدمات طراحی | 15-50 سال | پانل های Al-Mg-Mn بیش از 50 سال است |
| سیستم نصب | درز ایستاده / جوش مداوم | بست مخفی |
ساختمانهای عمومی ساحلی، مقاومت بالایی در برابر باد سقف دارند. در ترمینال 3 فرودگاه گوانگژو بایون، سیستم سقف فولاد ضد زنگ به طور مداوم جوش داده شده، تحت آزمایش بالا بردن باد استاتیک قرار گرفت و ظرفیت 18.2 کیلو پاسکال، معادل یک تایفون رده 17 را ثبت کرد. برای مقایسه، سقف های درز ایستاده آلومینیوم- منیزیم- منگنز معمولی معمولاً در شرایط رده 12 مقاومت می کنند. تحقیقات در مورد رفتار مکش باد نشان می دهد که درز به هم پیوسته و اتصال براکت پشتیبانی به عنوان ضعیف ترین نقطه، نیاز به تقویت هدفمند دارد. استادیوم مرکز فرهنگی و ورزشی Greater Bay Area از رویکرد جوشکاری مشابهی استفاده می کند و در آزمایشات آزمایشگاهی به 21 کیلو پاسکال دست یافت.
عایق رطوبتی سقف از پیکربندی ساختاری ناشی می شود، نه از درزگیرهای اعمال شده. پانل های درز ایستاده از درزگیر تمام قد و درزهای قفل شده استفاده می کنند که هیچ سوراخ میخ یا نقطه نشتی باقی نمی گذارد. رویکرد فولاد ضد زنگ جوش داده شده پیوسته یک سطح شکست ناپذیر از طریق جوشکاری تمام قد ایجاد می کند و مقاومت در برابر آب را بیشتر بهبود می بخشد. حداقل شیب زهکشی سقف 5% توصیه می شود. پروفیل فرورفتگی به عنوان یک کانال زهکشی طبیعی عمل می کند و آب را به سرعت به سمت لبه بام هدایت می کند.
تغییرات دما باعث انبساط و انقباض پانل های فلزی می شود. سیستم های درز ایستاده این حرکت را از طریق براکت های کشویی T شکل جذب می کنند که به پانل ها اجازه می دهد آزادانه در امتداد شیب سقف حرکت کنند. در ترمینال 3 فرودگاه گوانگژو بایون، اتصالات جوش داده شده با یک پروفیل راه راه عرضی برای کاهش تنش حرارتی کار می کنند. هر دو روش از آسیبی که در غیر این صورت از حرکت حرارتی محدود ناشی می شود جلوگیری می کند.
مرکز فرهنگی و ورزشی منطقه خلیج بزرگ یک استراتژی ساخت و ساز مدولار را برای تمام لایه های سقف زیر غشای ضد آب اعمال کرد. کارگران سقف 78000 متر مربعی را به 878 ماژول مستقل تقسیم کردند، هر مدول را در سطح زمین مونتاژ و جوش دادند، سپس واحدهای تکمیل شده را در جای خود بلند کردند. این رویکرد راندمان نصب را تا 30 درصد افزایش داد و ضایعات مواد را تا حدود 2 درصد نگه داشت.
پانل های سقف را می توان به صورت مستقیم، منحنی یا بادبزن شکل تولید کرد تا با سطوح معماری تک انحنا، دو انحنا و کروی مطابقت داشته باشد. در مرکز فرهنگی و هنری شهر علم و فناوری آینده "دو کوه" در آنجی، ژجیانگ، سقف فلزی دوازده شکل برگ غول پیکر بامبو را تشکیل می دهد. مدل سازی BIM و اسکن سه بعدی برای حفظ تحمل ساخت و ساز در محدوده های قابل قبول به کار گرفته شد.
یک سیستم فولاد ضد زنگ با جوش مداوم بالاترین مقاومت در برابر باد را ارائه می دهد و اغلب برای مناطق مستعد طوفان مشخص می شود. سیستم های درز ایستاده زمانی که جزئیات درز و گیره طبق محاسبات بالا بردن باد تقویت شوند، گزینه ای مناسب باقی می مانند.
سیستم های درز ایستاده از گیره های کشویی استفاده می کنند که امکان حرکت در امتداد شیب را فراهم می کند. سیستم های جوش داده شده ممکن است دارای موج های عرضی یا اتصالات انبساط باشند. روش مناسب به هندسه سقف و محدوده دمای مورد انتظار بستگی دارد.
روال های بازرسی باید سفتی بست، وضعیت پانل، انسداد مسیر زهکشی و یکپارچگی درزگیر در نفوذ را پوشش دهد. سیستم های درز ایستاده معمولاً به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند زیرا هیچ اتصال دهنده ای در معرض دید قرار نمی گیرد.
در صورتی که سازه بتواند بار اضافی را تحمل کند و سطح موجود مناسب باشد، گاهی اوقات میتوان سقف فلزی جدیدی را روی سقف موجود نصب کرد. یک مهندس سازه باید قبل از هر تصمیمی شرایط موجود را ارزیابی کند.
تأمینکنندگان باید گواهیهای آزمایش آسیاب را برای فلز پایه، سوابق ضخامت پوشش و گزارشهای ابعادی پانل ارائه کنند. پروژه هایی با معیارهای بار باد خاص باید داده های تست افزایش باد را برای پیکربندی دقیق سیستمی که ارائه می شود درخواست کنند. بررسی های دریافت کننده سایت باید درجه مواد، طول پانل و وضعیت سطح را قبل از نصب بررسی کند.
نشانی
پلاک 17 جاده گوانگهای، منطقه توسعه اقتصادی جینگهای، تیانجین، چین
تلفن
پست الکترونیک
